承插弯头的丝锥的合理使用:
(1)加工不同类型工件时应考虑不同的切屑走向。时新丝锥也需要修磨,修磨原则是攻丝时尽量使切屑从容屑槽排出,防止划伤已加工螺纹。
加工接箍(SPU):接箍的攻丝加工 好使用立式攻丝机(或三头攻丝机)。丝锥的修磨方法为:①加长丝锥前导向部,使丝锥逐渐进入切削,以提高丝锥使用寿命;②在丝锥的每个刃瓣上磨出刃倾角,但 刃磨不应太长(约3—4mm),以后可逐渐加长。判断刃倾角刃磨质量的标准为攻丝时切屑成喇叭状从接箍端面排出,不会损伤已攻出的螺纹。当攻丝进行一段时间后,如发现攻出的螺纹质量不佳,可以再加长刃倾角。
承插弯头的工件底孔的预Jjn-r
(1)应本着攻丝加工量尽可能小的原则,预加工工件的底孑L尺寸,尤其是美标NPT螺纹和英标f,r螺纹,其锥度为1:16,而多数不锈钢厂家是按螺纹的小端直径铸造出直孔作为攻丝底孑L,致使攻丝的后半部分加工量较大,容易引起以下不良后果:
①攻丝扭距较大,丝锥易断裂或崩刃;
②攻出的螺纹光洁度较差;
③攻出的圆柱螺纹用塞规检测时直径偏小,其原因并不是螺纹中径不一致,而是因切屑刮伤螺纹,存在毛刺。
(2)底孑L尺寸 好为被加工螺纹的小径尺寸加上0.1—0.2mm的余量。
(3)攻丝前的扩孑L加工 好采用定制铰刀。对于美标Nf,r螺纹和英标f,r螺纹,应加工成锥度底孑L。目前许多企业采用废旧丝锥手工磨去螺纹做成铰刀,使废丝锥二次利用。但在改制铰刀时应注意两个问题:①磨去螺纹时要磨出后角;②丝锥刃部前角面应保持平直。